Процесс внедрения производственной линии по производству экструзионной грануляции неорганических или органических удобрений

Экструзионное гранулирование не требует нагрева и увлажнения, что экономит средства и экономит энергию, а также адаптируется к гранулированию теплочувствительных материалов, таких как углеводороды и другие органические удобрения. Процесс производства не содержит сточных вод или выхлопных газов и не загрязняет окружающую среду. Оборудование для экструзионного грануляции простое в эксплуатации и прост в эксплуатации Легко реализовать автоматическое управление производством и повысить эффективность производства. Нет особых требований к характеру и распределению частиц по размерам сырья, поэтому сырье широко доступно.



Введение в процесс производства органических и неорганических удобрений экструзионной грануляционной линии


1. Согласно требованиям соответствия, квалифицированное сырье добавляют в высокоэффективный смеситель и смешивают равномерно.



2. Смешанный материал транспортируется к подающему лотку для удаления содержания железа в материале во время процесса транспортировки.



3. Смесь в подающем лотке равномерно распределяется в устройство для экструзионного гранулирования рулона и затем подается в лист двумя валками под подающим лотком. После того, как дробилка под барабаном разбивает кусочки на куски, материал просеивается, и материал на экране непрерывно экранируется.



4. Полуфабрикат транспортируется к готовой сортировочной машине: мелкие частицы после скрининга сразу возвращаются в лоток подачи, крупные частицы разбиваются на дробилку, а затем возвращаются в лоток подачи.



5. Квалифицированные продукты после скрининга будут отправлены на автоматическую упаковку для взвешивания, упаковки и хранения.