Дисковая сушилка


+
  • Disc dryer 副本(2).jpg
  • ~4[AW~B]1`HPQ2GGQ[)PGP7 副本(2).png

Дисковая сушилка

Дисковаясушилканепрерывногодействияявляетсяэффективнымпроводящимоборудованиемнепрерывнойсушки.Егоуникальнаяструктураипринципработыопределяютеговысокуютепловуюэффективность,низкоеэнергопотребление,малуюплощадь,простуюконфигурацию,удобноеуправлениеработойихорошиеусловияэксплуатации.

Категория: Пневматическая серия

Описание продукции

  Дисковая сушилка непрерывного действия является эффективным проводящим оборудованием непрерывной сушки. Его уникальная структура и принцип работы определяют его высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, малую площадь, простую конфигурацию, удобное управление работой и хорошие условия эксплуатации. Он широко используется в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой и сельскохозяйственной отраслях. Операции сушки в таких отраслях, как переработка побочных продуктов. Это было хорошо принято в практике использования различных отраслей промышленности. Теперь он производит три типа атмосферного давления, воздухонепроницаемое и вакуумное, 1200, 1500, 2200, 3000 четвёртый тип, A (углеродистая сталь), B (нержавеющая сталь в контактном материале), C (на основе B, увеличение паровой трубы, главный вал и кронштейн выполнены из нержавеющей стали, а цилиндр и крышка облицованы нержавеющей сталью).

 Влажный материал непрерывно подается из устройства подачи в первый слой сушильного лотка на верхней части сушилки, и рычаг сгребателя с сгребающими листами вращается, чтобы непрерывно выщипывать грабли. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сушильного диска, материал на маленьком сушильном лотке перемещается к внешнему краю и падает к внешнему краю большого сушильного лотка ниже внешнего края, а материал перемещается внутрь на большом сушильном лотке и падает с середины. Носик падает в следующую маленькую сковороду. Размер сушильного лотка попеременно располагается вверх и вниз, и материал непрерывно проходит через всю сушилку. Теплоноситель вводится в полый сушильный лоток. Теплоноситель находится в виде насыщенного пара, горячей воды и масла для теплопередачи. Теплоноситель поступает с одного конца сушильного лотка и выводится с другого конца. Высушенный материал падает из последнего слоя сушильного лотка в нижний слой корпуса и, наконец, передается в разгрузочное отверстие граблями. Фракция влаги выходит из материала и отводится через выпускной канал для влаги, расположенный на верхней крышке, а влага из лотка-сушилки вакуумного типа отводится из порта вакуумного насоса, расположенного на верхней крышке. Сухой материал, выгружаемый из нижнего слоя, может быть непосредственно упакован. Благодаря добавлению плавникового нагревателя, конденсатора для улавливания растворителя, рукавного фильтра, механизма обратного смешивания сухого материала, вентилятора с принудительной тягой и других вспомогательных машин, он может улучшить производительность по сушке, сухую пасту и чувствительные к нагреву материалы, которые можно легко перерабатывать. Растворитель и может выполнять пиролизные и реакционные операции.

福亿机械

Сублимация реакции сухого пиролизного сгорания
  (1)Органические химические продукты
Поливинилхлоридная смола, политетрафторэтиленовая смола, фумаровая кислота, гидразин, нитрогуанидин, п-аминофенол, меламин, циануровая кислота, п-аминобензолсульфокислота, антиоксидант 168, фенольный фенол Ас, твердый Жирная кислота, анилин, нитроанилин, дипентаэритрит, хлорированный парафин, формиат кальция, триэтилендиамин, бензолсульфинат натрия, изофталевая кислота, диметилсульфамат натрия, тиомочевина, маслорастворимый анилин Органические химические вещества и полупродукты, такие как черные красители и кислотные черные красители.
  (2)Неорганические химические продукты
Легкий карбонат кальция, активированный карбонат кальция, наноразмерный ультрадисперсный карбонат кальция, карбонат магния, гидроксид алюминия, белый серый черный, карбонат бария, карбонат бария, карбонат калия, литопон, страховой порошок, сульфат бария, сульфат калия, микросферы Катализатор, гидроксид магния, сульфат меди, сульфат никеля, никелат аммония, молибдат натрия, хлорид натрия, криолит, оксид железа красный, гидроксид лития, гидроксид никеля, гидроксид циркония, фосфат кальция, сера и тому подобное.
     (3)Медицина, еда
Ампициллин, соль Денга, L-фенилглицин и полупродукты, цефотаксим, цефтриаксон, дипиридамол, циметидин, витамин B12, витамин C, лекарственная соль, гидроксид алюминия лекарственный, лекарственная часть Сырье, такое как силикат магния, кофеин, чай, экстракт цветов, листья гинкго, шоколадный порошок, крахмал, зародыши кукурузы и фармацевтические полуфабрикаты.
  (4)Корма, удобрения
Карбонат калия, биологическое калийное удобрение, белковый корм, хлортетрациклин для корма, мицелий, отруби, зерно дистиллятора, зерно, семена, гербициды, целлюлоза, корм гидрофосфат кальция и тому подобное.
 

(1) Простое регулирование и применимость
1. Отрегулируйте толщину слоя материала, скорость вращения шпинделя, количество граблей, тип и размер граблей для оптимизации процесса сушки.
2. Каждый слой сушильного лотка может быть отдельно нагрет в теплоноситель или холодную среду для нагревания или охлаждения материала, а контроль температуры материала является точным и простым
3. Время пребывания материала может быть точно отрегулировано.
4, направление потока материала является одним, отсутствие обратного перемешивания, равномерная сушка, стабильное качество, не нужно смешивать.
  (2)Легкое использование
1. Включение и отключение сушилки очень просты.
2. После прекращения подачи сырья грабли транспортирующего материала могут быстро опустошить сушилку от сырья.
3. Через специальную крупную инспекционную дверь и зеркало, вы можете наблюдать за оборудованием внутри.
  (3)Низкое энергопотребление
1. Слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система перемещения материала требует меньше энергии и меньше энергопотребления.
2. Сушка с теплопроводностью, высокой тепловой эффективностью и низким энергопотреблением.
  (4)Хорошая рабочая среда, улавливание растворителя, выделение пыли и т. Д.
1. Тип нормального давления: из-за низкой скорости воздуха  внутри оборудования и высокого и низкого распределения влажности в оборудовании пыль трудно всплыть на верхнюю часть оборудования, поэтому отработавший газ, выходящий из верхнего выпускного отверстия, почти не содержит пыли.
2, закрытого типа: оснащен устройством для восстановления растворителя, которое может легко восстановить органический растворитель в газе-носителе. Устройство для извлечения растворителя является простым и имеет высокую степень извлечения.Для материалов, которые являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными, токсичными и окисляемыми, азот можно использовать в качестве переносящего влагу газа для циркуляции в замкнутом контуре, чтобы сделать его безопасным для эксплуатации. Особенно подходит для сушки горючих, взрывоопасных и токсичных материалов.
     3. Вакуумный тип: дисковая сушилка, работающая в вакууме, особенно подходит для сушки  чувствительных к нагреванию материалов.
(5)Простота установки и небольшая площадь
     1.сушилка выпускается с одного завода вместе с оборудованием   
     2.сушилка занимает не большую площадь

(1)Сушильный лоток
  Расчетное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
      1. Максимальное рабочее давление: обычно ≤0,4 МПа, до 1,6 МПа.
      2. Теплоноситель: пар, горячая вода, масло для теплопередачи, температура сушильной плиты 100 ° C при использовании нагрева горячей водой, 100 ° C ~ 150 ° C с насыщенным паром ≤ 0,4 МПа или перегретым паром, 150 ° C ~ 320 ° C с теплом Нагрев масла,> 320 ° C можно нагревать с помощью электричества, теплоносителя, расплавленной соли.
  (2) Система передачи материала
     1. Скорость шпинделя: 1 ~ 10 об / мин, бесступенчатое регулирование частоты вращения электромагнитной или переменной частоты.
     2.  рычаг: на каждом сушильном поддоне закреплены от 2 до 8 рычагов на главном валу.
     3.  лист: сращены накронштейне, могут поддерживать контакт с плавающей поверхностью диска, существует множество форм.
     4. Прокатка: Для материалов, которые легко агломерируются и требуют дробления, добавление прокатки в соответствующих положениях может улучшить процесс теплопередачи и сушки.
  (3) Герметичный и вакуумный, корпус имеет три типа давления,.
     1. Тип нормального давления: цилиндрическая или восьмиугольная призма, с двумя структурами, интегральная и разделенная. Главная труба входа и выхода теплоносителя может быть внутри или снаружи кожуха.
     2. Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, выдерживает внутреннее давление 5 кПа, основная труба входа и выхода теплоносителя может находиться внутри или снаружи корпуса
     3. Тип вакуума: цилиндрическая оболочка, расчетное давление 0,1 МПа, а основная труба входа и выхода теплоносителя находится внутри корпуса.
  (четыре) воздухонагреватель
   Обычно используется в случае большого количества испарения для повышения эффективности сушки.

Модель внешний диаметр mm Высота mm Площадь m2 Мощность Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8  
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 5.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8  
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 7.5
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

 

Консультации по продуктам